陶瓷复合管道的作用

陶瓷复合管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

因此，陶瓷复合管道具有以下主要作用和优势：

‌耐磨性‌：陶瓷复合管道的内衬层为刚玉陶瓷，具有极高的耐磨性，适用于输送磨削性介质，其耐磨寿命可达淬火钢的十倍甚至几十倍。

‌耐腐蚀性‌：陶瓷复合管道的内壁采用陶瓷材料，具有极高的化学稳定性，能够抵抗多种酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀，适用于各种恶劣的工作环境。

‌耐高温性能‌：陶瓷材料具有高熔点、高热稳定性等特点，使得陶瓷复合管道能够在高温环境下长期稳定运行，不会出现变形或损坏。

‌运行阻力小‌：陶瓷复合管道的内表面光滑且永不锈蚀，清阻力系数低，减少了运行费用。

‌安装施工方便‌：由于陶瓷复合管道重量轻，且焊接性能好，可采用焊接、法兰、快速联结等方式进行安装，大大降低了安装费用。